GAT Systems FAQ

About Custom Finishing Systems

¿Cuánto tarda una línea personalizada desde el pedido hasta la producción?

El plazo habitual es de 26-32 semanas, dependiendo del alcance y las aprobaciones.

Sí: nuestros ingenieros pueden integrar nuevas lavadoras o cabinas en equipos heredados para maximizar el retorno de la inversión.

Poliésteres, epoxis, uretanos, imprimaciones, uretanos líquidos, esmaltes y mucho más sin TGIC.

About Initial Consultation

¿Es realmente gratuita la consulta?

Sí, sin coste ni compromiso. Nuestro objetivo es determinar si un sistema TAG es el ajuste correcto.

No en esta fase. Las dimensiones básicas y el peso son suficientes para iniciar la conversación.

Absolutamente. Compararemos el rendimiento del acabado, el coste operativo y la sostenibilidad de sus piezas.

About Proposal and Drawing

¿Hasta qué punto es exacto el presupuesto?

Nuestras propuestas utilizan precios firmes de proveedores; los costes finales rara vez varían más de ±3 % tras el contrato.

Sí, según el acuerdo de confidencialidad .sldasm y .sldprt para sus ingenieros.

Volveremos a realizar los cálculos de carga y ajustaremos el tamaño de los quemadores o los cuadros eléctricos antes de empezar la fabricación.

About Validation Visit

¿Cuánto dura la visita?

La mayoría de las validaciones requieren entre 6 y 8 horas in situ, en función del tamaño de las instalaciones.

Rara vez. Nuestro equipo trabaja en torno a sus turnos y zonas calientes para minimizar las interrupciones.

Instalaciones, medio ambiente, salud y seguridad, mantenimiento, producción y cualquiera que dé el visto bueno en servicios o seguridad.

Las validaciones in situ se incluyen en la fase de propuesta para proyectos cualificados dentro de Norteamérica.

About Purchase & Engineering Timeline

¿Cómo se estructuran los pagos?

Plazos típicos: 30 % pedido, 30 % congelación del diseño, 30 % aprobación FAT, 10 % envío.

Las órdenes de cambio se valoran y se añaden al diagrama de Gantt con fechas de envío ajustadas antes de que el trabajo continúe.

Sí: los turnos de horas extra y la fabricación en paralelo pueden comprimir el calendario si se dispone de piezas críticas.

About Installation & Operator Training

¿Tengo que proporcionar aparejadores?

GAT puede suministrar un equipo de instalación de servicio completo o trabajar junto a sus instaladores preferidos.

Escenificamos el trabajo para minimizar el tiempo de inactividad; muchas líneas se instalan en zonas segmentadas sin paradas completas.

El acceso remoto al PLC y una línea de asistencia exclusiva le conectan con los ingenieros en cuestión de minutos.

About SUPPORT & MAINTENANCE

¿Es seguro el acceso a distancia?

Sí: la comunicación utiliza cifrado AES-256 y listas blancas; la VPN sólo está activa cuando usted la activa.

Rutinariamente retroadaptamos y mantenemos lavadoras, hornos y transportadores de terceros cuando se integran con las líneas de GAT.

Los planes PM Premium incluyen la programación de sábados y domingos sin coste adicional.

About Polypropylene Washers

¿A qué temperatura puede funcionar una lavadora PolyPro?

Los depósitos estándar funcionan a 190 °F; hay disponibles opciones de alta temperatura.

Sí: la carcasa está reforzada con armazón de acero inoxidable para uso industrial.

Fosfato de hierro, fosfato de zinc, nanocerámica, desengrasantes alcalinos, ácidos suaves y mucho más.

About Batch Ovens

¿Puede el horno funcionar con pintura húmeda y polvo?

Sí, basta con programar recetas de mantenimiento de rampa independientes para cada revestimiento.

Modelos estándar: 480 V / trifásico / 60 Hz, gas natural 2-5 psi; otras utilidades bajo pedido.

Los paneles se desmontan a la medida del patín y se vuelven a montar con tornillería de leva, sin soldaduras.

 

About Process Ovens

Can one oven handle multiple coating chemistries?

Yes—store separate time/temp recipes for polyester, epoxy, urethane or liquid paint.

With quarterly filter changes and annual burner tune‑ups, uptime exceeds 98 %.

Absolutely—SCR‑controlled heaters available where gas is limited or ESG mandates apply.

About Infrared Process Ovens

¿Pueden los hornos IR sustituir toda mi cura de convección?

A menudo sí: la IR catalítica con gas consigue una reticulación completa en la mayoría de los poliésteres y uretanos. Combinaciones híbridas disponibles para acero pesado.

Dado que los elementos sólo funcionan cuando hay piezas presentes, el total de kWh suele ser inferior al de un horno de convección de funcionamiento continuo.

Los elementos SW de cuarzo duran una media de 12.000 horas; las almohadillas catalíticas, más de 20.000 horas. Ambos se cambian en menos de 15 minutos.

About Convection Process Ovens

Can the same oven cure multiple coating chemistries?

Yes—store separate time/temperature recipes for polyester, epoxy, urethane, or liquid enamel.

Absolutely—SCR‑controlled electric heaters where natural gas is unavailable or ESG targets dictate.

Quarterly filter changes and annual burner tune‑ups keep uptime above 98 %.

About GAT Conveyors

Can I upgrade a legacy conveyor with power‑and‑free sections?

Yes—our modular P&F drives splice into existing ET or I‑Beam track with minimal downtime.

Absolutely—custom racks, hooks and load bars engineered for your parts.

With auto‑lube, chain service intervals stretch to 2,000 hours; manual systems need weekly checks.

About Powder Coating Rooms

Can I retrofit a GAT room to my existing conveyor?

Yes—custom pass‑through openings and vestibules attach to most ET or I‑Beam tracks.

We integrate Nordson®, Gema® or Wagner® systems—your choice.

Cartridge filters average 2,000 booth hours; ΔP alarms prompt change‑out.

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